TootedSissejuhatus
Iintelligentse autotööstuse ajastul on täpsus, tõhusus ja usaldusväärsus kvaliteetse{0}}tootmise alustalad. Meie automaatsed autoosade pressi-Fit & AOI (automaatne optiline kontroll) seadmed on kohandatud vastama autode elektroonikakomponentide tootmise rangetele nõudmistele, mis on spetsialiseerunud PCB-pistikute, PIN-tihvtide, IGBT-moodulite ja muude oluliste autoosade täpsele kokkupanekule ja{3}}kõrge täpsusega kontrollimisele. Täiustatud press-sobitustehnoloogia ja intelligentsete optiliste tuvastussüsteemide integreerimisega aitame teil saavutada "null-defekti tootmise", parandades samal ajal oluliselt tootmise efektiivsust ja vähendades tööjõukulusid.
Toote kirjeldus
Põhifunktsioonid: integreeritud kokkupanek ja kriitiliste autoosade kontroll
1. Meie seadmed ühendavad kaks põhiprotsessi -täppispressi-sobiv kokkupanek ja täielik-protsessi AOI kontroll-, lahendades tõhusalt valupunktid, nagu madal käsitsi kokkupanemise täpsus, suur defektide määr ja ebatõhus kvaliteedikontroll. See on täiuslikult kohandatud järgmiste peamiste autokomponentidega:
2.Seadmed kasutavad -liinil töötamist ja XYZR-telje liikumismehhanismi servojuhtimist. Kogu tootmisprotsess on automatiseeritud, et realiseerida toodete automaatne sisenemine ja väljumine. Positsioneerimine, vajutamine, 2D/3D Pin kõrge visuaalne tuvastamine.
3. TOP PCB vöötkoodi skaneerimise funktsiooniga, et saavutada tootmisandmete jälgitavuse haldamine. Mitmetasandiline õiguste haldussüsteem, SPC haldus- ja logihaldussüsteem.
4.Seda juhib tööstuslik arvuti. MES-mooduliga, vastavalt kliendi MES-süsteemi tüübile, et teha sekundaarne arendus.
5. Reaalajas-rõhukõvera kuvamine ja jälgimine, rõhukõvera automaatne salvestamine. Rõhumuutused kontrollivad tootmisprotsessi, et saavutada täielik jälgitavus.
6.Visuaalne tuvastamine: märgi punkti positsioneerimine, kahe-koodi skaneerimine, kas tihvt tuvastatakse PCB augus, trükkplaadi tasasuse tuvastamine, tihvtide ja PCB aukude kontsentrilisuse tuvastamine ja 3D otsus, PIN kõrguse tuvastamine.
Toodefunktsioonid
1. Precision Press-Fit Assembly System
Täiustatud press-sobitustehnoloogia (Press-Fit Technology) kasutuselevõtt – jootevaba-ühenduslahendus, mis tagab usaldusväärse elektrilise ja mehaanilise sidumise kontrollitud mehaaniliste häirete ja plastilise deformatsiooni kaudu. See on spetsiaalselt optimeeritud:
PCB pistikud:
Saavutab suure-täpse positsioneerimise ja plaadi-to-liitmikud, toitepistikud ja varjestatud pistikud. Seadmed kontrollivad täpselt sisestamisjõudu ja sügavust, vältides liigsest pingest põhjustatud PCB kahjustusi, tagades samal ajal stabiilse kontaktitakistuse ja tugeva kinnitusjõu.
PIN-koodid
Toetab erinevat tüüpi PIN-nõela (nõelasilm-, -nõelasilm, C-kujuline, torukujuline) Servo-positsioneerimise täpsusega kuni ±0,02 mm tagab see tihvtide sisestamise ühtlase sügavuse ja perpendikulaarsuse, kõrvaldades sellised probleemid nagu tihvtide painutamine või halb kontakt.
IGBT moodulid
Sihib autode toitesüsteemide IGBT-moodulite kõrge-temperatuuri ja{1}}kõrgeid töökindlusnõudeid. Pressi-sobitusprotsess väldib traditsioonilisest keevitusest põhjustatud komponentide termilise pinge kahjustusi, tagades stabiilse jõudluse karmides keskkondades, nagu mootoriruumid.
Press-fit süsteemi peamised eelised{0}
Varustatud imporditud rõhuanduritega, mis võimaldavad reaalajas jälgida-rõhu-nihkekõveraid, tuvastades automaatselt ebanormaalse koostu, näiteks liigse või ebapiisava rõhu. See toetab andmete jälgimist ja seostub QR-koodidega, et salvestada iga koosteprotsessi parameeter.
2. Intelligentne AOI kontrollisüsteem
Tootmisliini "targa kvaliteediinspektorina" kasutab AOI süsteem kõrge{0}}eraldusvõimega tööstuskaameraid (500 pikslit või rohkem) ja mitme-valguallika süsteeme kombineerituna AI-põhiste defektide tuvastamise algoritmidega, et saavutada kokkupandud osade 100% täielik kontroll. See tuvastab tõhusalt mikro-defektid, mis on inimsilmale nähtamatud:
Montaaži defektide kontroll:
Tuvastab PCB-pistikute, PIN-tihvtide ja IGBT-moodulite puuduvad komponendid, vale joondamise, ebapiisava pressi{0}}sobivuse sügavuse ja tihvtide paindumise.
Pindefektide kontroll:
Tuvastab pinnakriimustused, praod, pursked ja komponentide võõrkehad, tuvastamise täpsus on kuni 0,05 mm tihvtide kõrvalekalde ja 0,1 mm pinnavigade tuvastamise täpsusega.
Elektrilise jõudluse kontrollimine:
Valikulised integreeritud elektrilised testimismoodulid kokkupandud komponentide järjepidevuse ja lühiste kontrollimiseks, tagades nii mehaanilise kui ka elektrilise töökindluse.
AOI süsteemi peamised eelised:
Kontrolli efektiivsus on 5–8 korda suurem kui käsitsi kontrollimisel, defektide tuvastamise määr on üle 99,5% ja valepositiivsete määr alla 0,3%. See genereerib automaatselt kvaliteediaruandeid, salvestades defektide tüübid, asukohad ja kogused, et hõlbustada protsesside optimeerimist.
Toote eelised: juhtiv tehnoloogia tõhusaks tootmiseks
Kõrge täpsus ja stabiilsus:Servo-positsioneerimine ja imporditud põhikomponendid (PLC Omronilt, pneumaatilised komponendid SMC-lt) tagavad positsioneerimistäpsuse ±0,02 mm, mis vastab autode elektroonikakomponentide rangetele täpsusnõuetele.
Paindlik ühilduvus:Modulaarne disain toetab kiiret ümberlülitamist mitme tootemudeli vahel. PCB-pistikute, PIN-tihvtide ja IGBT-moodulite erinevate spetsifikatsioonide puhul saab mudeli vahetamise lõpule viia 30 minutiga ühe-klõpsuga programmikutsega, kohandades seda väikeste-partii- ja mitme{4}}tootmise vajadustega.
Protsessi täielik automatiseerimine:Sisaldab automaatset söötmist (vibreeriv plaat + kõrge -asendiga silohoidla), täppismontaaži ja automaatse kontrolli/lükkamise. Üks seade võib asendada 5-8 füüsilist töölist, vähendades oluliselt tööjõukulusid ja parandades tootmise efektiivsust üle 60%.
Arukas võrgundus:Toetab Industry 4.0 standardeid, ühendades sujuvalt teie olemasoleva MES-süsteemiga. See realiseerib reaalajas andmete-jagamise, kaugjälgimise ja defektsete toodete intelligentse haldamise, aidates teil luua nutika tehase.
Vastupidav ja usaldusväärne:Omab vastupidavat tööstuslikku disaini, mis sobib ööpäevaringseks pidevaks tööks tehasekeskkonnas (temperatuur: 0-40 kraadi, suhteline õhuniiskus: 20–90% suhteline õhuniiskus). Põhikomponentidele kehtib 3-aastane garantii, mis tagab pikaajalise stabiilse töö.
Miks valida meie võrguühenduseta automaatpressi{0}}sobiv masin?
Meie automaatsed autoosade press{0}}sobimis- ja AOI-seadmed pakuvad ülitäpset, täielikku automatiseerimist ja usaldusväärset-müügijärgset teenindust, mis sobib ideaalselt teie PCB-pistiku, PIN-viigu ja IGBT-mooduli tootmisvajadustega.
Konkurentsivõimelises autotööstuse elektroonikakomponentide tootmistööstuses määrab õigete kooste- ja kontrolliseadmete valimine otseselt teie tootmise efektiivsuse, tootekvaliteedi ja turu konkurentsivõime. Meie Automaatne Autoosade Press-Fit & AOI Equipment paistab teiste hulgast silma viie peamise eelisega, saades paljude autokomponentide tootjate usaldusväärseks partneriks
Rakenduse stsenaariumid
Meie automaatseid autoosade pressimisseadmeid{0}}Fit & AOI kasutatakse laialdaselt autode elektroonikakomponentide tootmisel, sealhulgas, kuid mitte ainult:
•Autotööstuse ECU (Electronic Control Unit) tootmisliinid
•Autotööstuse andurite ja pistikute montaažiliinid
•Uued energiasõidukite toitesüsteemi (IGBT moodul) koosteliinid
• Autotööstuse PCB plaatide montaaži- ja kontrolliliinid
Teenindus ja tugi
Pakume teie seadmete tõrgeteta töö tagamiseks täieliku{0}}tsükliga teenusepaketti:
• Eel{0}}müük:
Kohandatud lahendused, mis põhinevad teie spetsiifilistel tootespetsifikatsioonidel ja tootmisvajadustel.
•{0}}Müügis:
Kohapealne-paigaldus, kasutuselevõtt ja operaatorikoolitus, mis tagab seadmete tootmisvõimsuse saavutamise 7 päeva jooksul.
•Pärast-müüki:
Ööpäevaringne tehniline tugi, 1-aastane tasuta garantii põhikomponentidele ja regulaarne kohapealne hooldus.
Lõpuks
Laske meie automaatsel autoosade pressil-Fit & AOI seadmel olla teie peamine jõud kvaliteedi ja tõhususe parandamiseks. Kohandatud lahenduse ja tasuta proovitesti saamiseks võtke meiega ühendust juba täna!
Kuum tags: inline automaatne press-sobiv+aoi kontrollmasin, Hiina sisemine automaatpress-fit+aoi kontrollmasina tootjad, tarnijad, tehas
